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特殊鋼系列
特殊鋼針閥
所屬分類:特殊鋼系列
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詳細介紹
特殊鋼材質如2205/F51、2507/F53、F55/ZERON100、蒙乃爾400合金、C-276、INCOLOY825、inconel625、INCOLOY800H、Inconel600、SS347H、SS310、SS309等。
2205/F51
特殊鋼針閥化學成分
C Si Mn
≦0.030 ≦1.00 ≦2.00
P S Ni
≦0.030 ≦0.015 4.50~6.50
Cr Mo N
21.00~23.00 2.90~3.50 0.14~0.20
特殊鋼針閥特點:1.雙相不銹鋼2205合金與316L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的 能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。
使用環境:生產的2205雙相不銹鋼廣泛應用于:中性氯化物環境、煉油工業、石油化學和化學工業、化學工業用輸送管道、石油和 、紙漿和造紙工業、化肥工業、尿素工業、磷肥工業、海水環境、能源與 輕工和食品工業、食品和制藥工業的設備、高強度結構。
2507/F53
雙相鋼S32750也叫2507俗稱F53 00Cr25Ni7Mo4N
化學成分
牌號
S32750 ≤0.030 ≤1.20 ≤0.80
牌號
S32750 ≤0.035 0.020 24.0~26.0
牌號
S32750 6.0~8.0 3.0~5.0 ≤0.50
牌號 其它
S32750 余量 N0.24~0.2
特點: 抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高。
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的 能力和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的 能力。904L是奧氏體狀態的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
使用環境:2507不銹鋼應用于石油和 ;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統;石油化工設備;脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。
F55/ZERON100/S32760
化學成分
牌號
S32760 ≤0.030 ≤1.20 ≤0.80
牌號
S32760 ≤0.035 0.020 24.0~26.0
牌號
S32760 6.0~8.0 3.0~4.0 0.50~1.0
牌號 其它
S32760 余量 N0.20~0.30 W 0.50~1.0
特點:UNS S32760是 雙相不銹鋼。含有 0.75% 鎢和銅、25% 鉻 (奧氏體/鐵素體) 鋼。供應的該合金的 PREn (點蝕當量) 數為 >40.0,確保了較高的抗點蝕性。Zeron 100 在大氣溫度和零下低溫下都有較高的機械強度和良好的延展性、對海洋環境的 性。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
使用環境:主要用于化學加工、石油化工和海底設備。應用領域: 石油 設備 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備 化學加工工業、器皿與管道業 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道機械部件(高強度、 部件)。
蒙乃爾400合金/UNS N04400/MCu-28-1.5-1.8 /Ni68Cu28Fe
化學成份
元素 含量,%
63.0min
28min~34max
2.5max
2.0max
0.3max
0.5max
0.024max
特點:蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體,單相奧氏體組織[2],它是一種用量MAX、用途廣、綜合性能 耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。
使用環境:可用來制造各種換熱設備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應釜、軸等。
哈氏合金C-276
化學成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *為MAXa余量
特點:C-276全稱為HastelloyC-276(哈氏合金),是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的硅碳含量,被認為是 合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
使用環境:在苛刻的腐蝕環境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、 等工業領域有著相當廣泛的應用。
INCOLOY825
化學成份
合金  %
牌號 Ni Cr Fe C Si
INCOLOY825 MIN 38 19.5 余量 ≤0.025 ≤0.5
MAX 46 23.5      
合金  %
牌號 Mo Cu Co Al Ti
INCOLOY825 MIN 2.5 1.5 ≤1.0 ≤0.2 0.6
MAX 3.5 3.0     1.2
特點:Incoloy 825是鈦穩定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金,并添加了銅和鉬。Incoloy 825是一種通用的工程合金,在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
使用環境:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等,海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、壓氧氣應用的阻燃合金。
Inconel 625
化學成份
合金 %
Inconel 625 MIN 余量 20 8
MAX 23 10
合金 %
Inconel 625 MIN 3.15    
MAX 4.15 5 0.4
合金 %
Inconel 625 MIN      
MAX 0.4 0.1 0.5
合金 %
Inconel 625 MIN        
MAX 0.5 1 0.015 0.015
特點:
對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的 能力[1]
良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂。
良好的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等。
良好的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能。
良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
經美國腐蝕工程師協會NACE 標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的高標準等級VII。
使用環境:
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應用于化工流程工業,較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結構部件。
625合金可以應用于接觸海水并承受高機械應力的場合。
典型應用領域:
含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等。
用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件
乙酸和乙酐反應發生器
硫酸冷凝器
INCOLOY800H
化學成分
元素
MIN值 19.0 30.0 -- --
MAX值 23.0 35.0 1.5 1.0
元素 鋁 + 鈦
MIN值 0.15 0.15 0.85 0.06
MAX值 0.6 0.6 1.2 0.1
元素
MIN值 -- -- -- --
MAX值 0.75 0.045 0.015 39.5
特點:廣泛應用于高溫承壓結構件的奧氏體耐熱合金.800H/HT的高強度主要是由于添加了碳,鋁,鈦元素,并且在低1149℃溫度下退火以達到晶粒度ASTM5等級或者更粗。材料特性高的ASME VIII材料設計許用應力值(許用溫度高到1650°F) 良好的高溫耐氧化性能(高到1900°F) 耐氯離子應力。
使用環境:
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
蒸汽加熱管——很好的機械性能
加熱元件管——很好的機械性能
對于應用于高達500℃的環境,合金供貨態為退火態。
inconel600
化學成分:
元素 鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C
MIN值 72 14 6.0  
MAX值   17 10.0 0.15
元素 錳Mn 硅Si 銅Cu 鋁Al
MIN值        
MAX值 1.0 0.5 0.05 0.3
元素 鈦Ti 硼B 磷P 硫S
MIN值        
MAX值 0.3 0.006 0.015 0.015
特點:鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。
合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
使用環境:
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
用氯氣法制二氧化鈦
有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕
核反應堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H 以獲得較長的使用壽命。
SS347H
化學成分
碳 C 錳 Mn 硅 Si 鉻 Cr
0.04~0.10 ≤2.00 ≤0.75 17.0~19.0
鎳 Ni 磷 P 硫 S 鈮 Nb
9.0~13.0 ≤0.045 ≤0.03 8C~1.00
特點:347H不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,焊接性能和熱強性能。
使用環境:用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件。
SS310/0Gr25Ni20/S31008
化學成分
碳 C 硅 Si 錳 Mn 磷 P
≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤0.045
硫 S 鉻 Cr 鎳 Ni
≤0.0.03 24.0-26.0  19.0-22.0
特點:310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310s擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
使用環境:耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管、場合排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的鋼種, 高熱/高溫接觸部件。
SS309/0Cr23Ni13
化學成分
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.030
磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
≤0.035 22.00~24.00 12.00~15.00
特點:含有硫的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
使用環境:高溫
用途:爐用材料。廣泛應用于鍋爐、能源(核電、火電、燃料電池)、工業爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領域。

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